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若克東莞伺服壓裝機，東莞壓裝機特點：

1：主機結構以電動缸驅動為主，電缸以滾珠、滾柱絲桿傳動為首選，經濟適用型可采用T型絲桿，客戶可根據自身精度需求定制，若克壓裝系統(tǒng)ROCK PRESS FITTING SYSTEM軟件保證全過程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數，達到全過程數控管理。

2：壓裝力與位移全過程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，實時控制過盈配合質量，同時滿足試樣數據可追溯管理。實時檢測并去除不良品，實現生產檢測一體化，同時也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數和設計。3：設備本身具有準確的壓力和位移控制功能可以設定精確位置停止，設定精確力值停止等多種壓裝模式；輕松完成多段壓裝工作要求；在有效行程內，可以任意設定精確位置停止，設定精確力值停止，位置重復精度為正負0.01mm，壓力重復精度為正負1%；系統(tǒng)具備強大的機械剛性變形修正功能；能根據試樣的不同高度而動態(tài)調整壓裝目標；多臺系統(tǒng)可組成一個分布式網格，便于數據匯總、分析。4：強大的數據匯總、聯網功能。程序預留數據接口，可以導出原始數據，亦可方便的上傳、下載。強大的數據分析功能，能夠迅速定位不合格區(qū)域，方便及時發(fā)現問題。系統(tǒng)預留多個IO接口，方便與外部設備進行無縫對接。針對不同的壓裝預案，系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。

東莞伺服壓裝機，東莞伺服壓裝機產品優(yōu)勢：

與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：

一、提高生產率： 行程長度可設定為生產必要的最小值,可維持與加工內容相適合的成形速度，現有若克主機通過千錘百煉的實驗結論，合理定義為0.5T; 2.0T; 5T;10T四款機型，壓力涵蓋0.1-10T范圍，滿足精密壓裝組件的基本需求，如需定制，可做非標選型。

二、節(jié)能環(huán)保：專用控制電腦采用自主研發(fā)FPGA控制板卡、軟件，控制板卡與軟件完美結合，有別與傳統(tǒng)PLC控制，控制精度、準度上升至新的數量級，省電50%-80%.

三、安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能專利控制匹配最佳的壓裝方案，確保機器重復定位精度可達0.01mm,壓力誤差±1%。

四、故障率低：伺服智能專利工控系統(tǒng)，現有若克東莞伺服壓裝機，東莞壓裝機主機通過千錘百煉的實驗結論，故障率低生產效率穩(wěn)定高效，機器設有故障自動報警及一鍵復位功能，數據實時反饋。 

五、穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結構，機身采用整體鑄造，內置傳感器，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，整機穩(wěn)定，精密耐用，適用于沖裁、成型、擠壓、沖孔切斷、組裝、打字壓印等多種工藝用途。

六、維修方便：整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

現代自動化工業(yè)飛速發(fā)展，東莞伺服壓裝機,東莞壓裝機作為一個新型高效節(jié)能環(huán)保產品，低噪音，環(huán)境好，低維護成本，優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性，得到越來越多的企業(yè)青睞和認可。尤其是在當今重視能源和環(huán)境的前提下，應用伺服壓力機取代液壓和氣動壓裝機是未來發(fā)展的趨勢。

東莞伺服壓裝機，東莞壓裝機組裝壓制的產品可追溯性改善產品質量，讓每個壓裝工序都有準確的數據記錄，讓進入下一道工序的零件是零缺陷，讓每一個出廠的產品都有各自環(huán)節(jié)的數據參數，極大的保證了傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)、可靠、耐用。

廣東若克精密制造有限致力于伺服壓裝機設備生產和研發(fā)創(chuàng)新，專注裝配領域和自動化生產線，為客戶裝配需求提供全面的解決方案，是一家擁有自主知識產權的國家高新技術企業(yè)，國內先進的智能伺服壓裝機設備生產商。公司產品種類齊全，生產各型：伺服壓力機，C型壓力機，軸承壓力機，自動壓裝機，單柱壓力機，四柱壓力機，臥式壓力機，電機壓力機，小型壓裝機，非標壓力機目前公司已開發(fā)出伺服壓裝設備系列上百款產品。公司擁有專業(yè)技術團隊，專業(yè)技術服務，專業(yè)生產制作，公司不斷凝聚核心竟爭力為助力精密制造發(fā)展服務。若克品牌國產伺服壓力機將持續(xù)不斷地堅持“奉獻壓裝，精益求精”的經營理念，竭誠為大家提供優(yōu)質產品與服務，真誠期待與廣大壓裝裝配企業(yè)攜手創(chuàng)造美好明天！

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